Comment changer le seau bleu ?
JE.Retirez le seau de colle
Étape 1 : Chauffage de la colle PUR
Avant de retirer le seau de colle, il est essentiel de chauffer la colle PUR à une température appropriée. La colle doit être portée à son point de fusion, généralement autour de 180 °C. Ce processus dure environ 20 minutes. Le chauffage de la colle a plusieurs fonctions. Premièrement, il la rend plus fluide et plus facile à manipuler lors du retrait et du remplacement. À l'état fondu, la colle peut s'écouler plus librement, réduisant ainsi le risque de colmatage ou de difficultés lors du retrait du seau. De plus, le chauffage permet de décoller les résidus de colle éventuellement adhérés aux parois internes ou aux raccords du seau, facilitant ainsi une séparation plus propre.
Il est important d'utiliser un appareil ou un système de chauffage fiable permettant de contrôler précisément la température. Une température trop basse risque de ne pas permettre d'obtenir la fluidité souhaitée de la colle, tandis qu'une température trop élevée risque d'endommager ses propriétés chimiques, voire de présenter un risque pour la sécurité, par exemple en provoquant une surchauffe et l'émission de fumées nocives, voire un incendie. Il est donc essentiel de surveiller constamment le processus de chauffage et de s'assurer que la température reste dans la plage appropriée.
Étape 2 et étape 3 fonctionnant en même temps
Étape 2 : Ajouter du gaz et soulever le seau de colle
Parallèlement aux autres actions de cette étape, l'ajout de gaz et le levage du seau de colle commencent. Cette étape exige une approche prudente et progressive. Commencez par actionner le mécanisme d'ajout de gaz, c'est-à-dire par petites doses contrôlées. L'essentiel est d'ajouter du gaz lentement. Évitez d'ajouter trop de gaz en peu de temps, car cela pourrait entraîner des variations de pression soudaines et excessives, susceptibles de provoquer un déplacement incontrôlé du seau de colle, voire d'endommager l'équipement ou de présenter un risque pour l'opérateur.
L'ajout de gaz a pour but de créer une légère force ascendante qui facilitera le levage du seau de colle. À mesure que le gaz remplit l'espace sous le seau ou dans le mécanisme de levage, il soulève progressivement le seau du sol ou de sa position de repos. Ce processus de levage doit être surveillé attentivement pour garantir son déroulement fluide et régulier.
Étape 3 : Une fois que le réservoir a quitté le sol, arrêtez de le soulever et retirez-le
Une fois le seau de colle soulevé du sol, il est temps d'arrêter l'injection de gaz et le levage. À ce stade, soyez extrêmement prudent, car le seau est suspendu et risque de basculer ou de tomber s'il n'est pas manipulé correctement. Utilisez des outils ou un équipement de manutention appropriés, comme une grue ou un palan avec des accessoires adaptés, pour saisir fermement le seau et le guider délicatement hors de sa position. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace autour du seau pour éviter toute collision avec d'autres objets ou équipements à proximité.
Lors du retrait du réservoir, il est conseillé de prévoir un chemin dégagé et un espace dédié où déposer le seau en toute sécurité. Cet espace doit être éloigné de toute source de chaleur ou de toute zone susceptible de salir ou de perturber les opérations en cours. Vérifiez également l'absence de colle ou de débris sur l'extérieur du seau et nettoyez-le si nécessaire pour éviter tout déversement ou contamination de l'espace de travail.

II. Changer le seau de colle
Étape 1 : Préparez la colle, ouvrez-la et emballez le baril
La première étape du changement du pot de colle consiste à préparer soigneusement la nouvelle colle. Ouvrez le nouveau récipient dans un environnement propre et contrôlé. Une fois ouvert, il est important d'emballer correctement le fût pour éviter toute contamination ou fuite. Il est conseillé d'utiliser du papier aluminium pour emballer le fût. Ce papier agit comme une couche protectrice, protégeant la colle de la poussière, des débris et de toute substance externe susceptible de s'y mélanger et d'altérer sa qualité.
Pour une étanchéité optimale, il est recommandé de coller du ruban adhésif sur le pourtour du fût. Cela permet de maintenir la feuille d'aluminium en place et offre une protection supplémentaire contre toute ouverture accidentelle ou exposition aux intempéries. Un autre point crucial est l'application d'huile lubrifiante haute température sur la paroi intérieure du fût. Cette huile doit résister à des températures supérieures à 250 °C. Cette huile facilite l'écoulement de la colle dans le fût et l'empêche de coller aux parois. Lorsque la colle est chauffée lors de l'opération suivante, l'huile lubrifiante assure une distribution fluide et sans entrave.
Il est important de choisir une huile lubrifiante de haute qualité, spécialement conçue pour les matériaux haute température comme la colle PUR. Des huiles de qualité inférieure ou inappropriées pourraient réagir avec la colle ou se dégrader sous l'effet de températures élevées, entraînant des réactions chimiques indésirables ou une réduction de l'efficacité de la lubrification.


Étape 2 : ouvrez la vis blanche, libérez le gaz et terminez le changement du réservoir de colle
Ensuite, localisez la vis blanche sur le nouveau seau de colle ou sur l'équipement correspondant. Ouvrez lentement la vis blanche pour permettre au gaz de s'échapper. Pendant la libération du gaz, surveillez attentivement le niveau de colle et l'ouverture. Lorsque la colle liquide commence à s'écouler par l'orifice inférieur, cela indique que la pression interne est correctement réglée et que la colle est prête à l'emploi. Refermez alors rapidement la vis blanche pour éviter toute fuite excessive de colle ou perte de pression.
Une fois la vis blanche serrée, le changement du réservoir de colle est terminé. Il est toutefois important de vérifier tous les raccords, les joints et l'ensemble de l'installation afin de s'assurer de l'absence de fuites ou de tout autre problème susceptible d'affecter l'application de la colle. Assurez-vous que le nouveau réservoir de colle est correctement positionné et fixé, prêt pour la prochaine opération de distribution ou de plastification.

