Travaillant dans le domaine des machines de lamination à plat et des machines de revêtement depuis plus de dix ans, je reçois souvent la même question de la part des clients : « Avec autant de matériaux disponibles sur le marché, lequel choisir ? »
Aujourd'hui, parlons de ce sujet, et plus particulièrement du matériau PET, de plus en plus populaire, et du PVC que nous utilisons.
Quelles sont les différences entre la machine à plastifier à plat et la machine à recouvrir ?
Présentons brièvement ces deux appareils.
La machine de lamination à plat est principalement utilisée pour fixer divers matériaux décoratifs sur la surface plane d'un panneau. Par exemple, elle permet de fixer du papier décoratif, un film PVC ou un film PET sur la surface d'un panneau MDF ou d'un panneau multicouche.
Tandis que la machine de revêtement est plus tridimensionnelle, elle peut recouvrir les bords et les surfaces irrégulières du panneau avec des matériaux décoratifs, ce qui donne aux meubles et aux cadres de portes/fenêtres une apparence générale plus harmonieuse.
En production, de nombreuses usines utilisent deux machines en combinaison : la machine à aplanir traite les grandes surfaces, tandis que la machine à recouvrir s'occupe des bords et des angles. C'est la seule façon d'obtenir un produit fini..
Matériau PVC : Maîtrisé et stable, avec un excellent rapport qualité-prix.
Le PVC est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les machines de lamination à plat et les machines d'emballage. Après de nombreuses années de développement, cette technologie est devenue très aboutie.
L'avantage du PVC réside dans sa grande flexibilité. Lorsque la machine d'emballage traite des surfaces courbes et irrégulières, le film PVC est moins susceptible de se fissurer.
De plus, le PVC se décline dans une grande variété de couleurs et est abordable, ce qui explique son utilisation répandue dans la décoration intérieure des maisons et les projets de construction industrielle.
Cependant, le PVC présente aussi des inconvénients.
Par exemple, sa dureté superficielle n'est généralement pas élevée et sa résistance à l'usure est inférieure à celle de certains matériaux haut de gamme.
De plus, certains PVC de mauvaise qualité peuvent présenter des problèmes de résistance aux intempéries et, avec le temps, ils sont sujets à la décoloration.
Par conséquent, ces dernières années, de plus en plus de clients ont commencé à se renseigner sur les matériaux PET.
Matériau PET : une amélioration en matière de respect de l’environnement et de texture
Le PET est devenu le matériau le plus discuté dans l'industrie des machines à laminer à plat et des machines à enduire au cours des deux ou trois dernières années.
Son principal avantage réside dans son respect de l'environnement : aucun plastifiant n'est ajouté lors du processus de production et le produit fini est inodore, ce qui est très attrayant pour les consommateurs actuels.
De plus, le PET présente une dureté de surface élevée, une résistance aux rayures et une excellente texture. Son aspect mat offre un toucher agréable. La texture des panneaux en PET est nettement supérieure à celle des panneaux en PVC ordinaire.
Cependant, il y a un point à noter lors de l'utilisation du PET sur la machine de revêtement : le PET est moins flexible que le PVC.
Si la courbure de la feuille est trop importante, ou si les réglages de température et de pression de la machine de revêtement ne sont pas correctement ajustés, le film PET est sujet au rebond et au cloquage.
Ce n'est pas dû à la mauvaise qualité du matériau, mais aux exigences plus élevées imposées à l'étalonnage de l'équipement.
Lors de nos formations clients, nous expliquons toujours précisément comment ajuster les paramètres du processus de revêtement PET.
Quelques suggestions pour combiner les machines de lamination à plat et les machines d'enduction avec du PET/PVC
Au fil des années d'expérience, j'en suis arrivé à la conclusion suivante : il n'y a pas de bien ou de mal absolu. La clé réside dans le positionnement de votre produit et les besoins de vos clients.
Si votre commande concerne principalement une décoration intérieure de style industriel ou économique, la combinaison d'une machine à poser à plat et d'une machine à recouvrir avec des matériaux PVC est très efficace et rentable.
Le PVC est un matériau éprouvé et stable, facile à maîtriser pour les opérateurs. L'entretien des équipements est également simple.
Si vos clients ont des exigences élevées en matière de protection de l'environnement et de texture de surface, par exemple pour la personnalisation complète de maisons haut de gamme ou les espaces commerciaux, alors le PET est un meilleur choix.
L'utilisation de PET plat pour la surface principale du panneau de porte et l'application de PET pour recouvrir le cadre de la même couleur permettront d'obtenir un produit d'excellente qualité globale et d'une finition haut de gamme.
Cependant, sachez que le PET exige une propreté et une précision de contrôle de la température irréprochables de la machine de pose à plat et de la machine d'enduction. Il vous faudra consacrer du temps à la mise au point lors des premières étapes.
